Factsheet · RTA Maakindustrie Overijssel

Industriëlefoodprocessors

Industriële foodprocessors bestaan voor 69% uit roestvast staal. Chroom heeft binnen de onderzochte producten de hoogste milieu-impact, en de grootste kosten en het energieverbruik zitten in de gebruiksfase. Hoge prijs en lange levensduur maken circulaire verdienmodellen kansrijk.

Voorblad factsheet Industriële foodprocessors RTA Maakindustrie Overijssel
69%
roestvast staal in een foodprocessor
Chroom
hoogste milieu-impact van de materialen
Gebruiksfase
grootste kosten en energieverbruik
Refurbishment
veel potentie volgens de analyse

Productonderdelen: 95% van het totaalgewicht

Roestvast staal bepaalt het grootste deel van massa en milieudruk. De bakken en pijpen in 304- en 316-staal leveren samen het grootste aandeel in de eco-kosten.

OnderdeelGewichtWaarde/tonEco-kosten/tonAandeel eco-kosten
Bakken/pijpen (304 roestvast staal)34,50%€ 966,00€ 445,8240,41%
Bakken/pijpen (316 roestvast staal)34,50%€ 862,50€ 436,5639,57%
Messen (martensitisch roestvast staal)5,00%€ 2.500,00€ 69,146,27%
Isolatie10,00%€ 50,00€ 50,164,55%
Afdichtingen (polymerische materialen)5,00%€ 500,00€ 30,002,72%
Elektromotoren11,00%€ 1.222,22€ 71,486,48%

Milieu-impact van materialen

  • Chroom heeft de hoogste impact; chroom is nodig voor roestvast staal.
  • 304- en 316-RVS zijn zware componenten en dragen daardoor sterk bij aan de totale impact.
  • De grootste kosten en het energieverbruik zitten in de gebruiksfase.

Leveringszekerheid en reputatierisico

hoog risicoWolfraam

Hoog risico door EU-regelgeving voor kritische materialen en dominante herkomst uit China.

aanwezig risicoMolybdeen

Kritisch op lange termijn leveringszekerheid.

Waar in de keten blijft de meeste waarde behouden?

Hoge kans op circulariteit door relatief hoge prijs en lange technische levensduur.

De tweedehandsprijs is relatief laag en de grootste kosten en het energieverbruik zitten in de gebruiksfase. Vervanging kan een efficiënter werkproces opleveren, maar veroorzaakt zelf nieuwe impact bij productie; refurbishment biedt veel potentie.

€ 95,75
Materialen
€ 460,60
Componenten
€ 1.359,00
Product
€ 543,60
Reuse
€ 1.087,20
Repair
€ 951,30
Refurbish
€ 679,50
Remanufacture
€ 679,50
Repurpose
€ 47,87
Recycle
-€ 95,75
Landfill
Grote kans voor circulariteitKleinere of negatieve restwaarde
FaseEconomisch perspectief in de regio (€ mln)
Materialen€ 95,75
Componenten€ 460,60
Product€ 1.359,00
Reuse€ 543,60
Repair€ 1.087,20
Refurbish€ 951,30
Remanufacture€ 679,50
Repurpose€ 679,50
Recycle€ 47,87
Landfill-€ 95,75

Verdienmodellen en potentie

Het exploitatie- en prestatiemodel zijn het best toepasbaar. Een toegangsmodel is op termijn mogelijk via regionale inzet van grootschalige systemen.

Refurbishment biedt veel potentie, met aansluiting bij regionale kennisinstituten in de agro-foodsector.

Kansen voor circulariteit

  • Hoge kans op circulariteit door relatief hoge prijs en lange technische levensduur.
  • Hoge gebruiksfrequentie van deze machines.
  • Machines worden vooralsnog verkocht op de secundaire markt.
  • Het voedselsysteem verandert incrementeel, waardoor machines niet plotseling worden afgeschreven.

Circulaire vingerafdruk

De scorekaart toont eigenschappen die circulaire strategieën kansrijk maken, van technische levensduur tot modulariteit.

Technische levensduur
3/5
Prijs per artikel
5/5
Gebruiksfrequentie
4/5
In te plannen behoefte
4/5
Recycleerbaarheid
4/5
Eenvoud product
3/5
Modulariteit
4/5
Downloadkaart factsheet Industriële foodprocessors

Factsheet downloaden

De factsheet bundelt materiaalimpact, leveringsrisico, waardebehoud en circulaire verdienmodellen voor industriële foodprocessors.

Download de factsheet

Veelgestelde vragen

Waaruit bestaat een industriële foodprocessor?

Voor 69% uit roestvast (food grade) staal, plus messen, isolatie, polymerische afdichtingen en elektromotoren. Roestvast staal zorgt voor corrosieweerstand en duurzaamheid in voedseltoepassingen.

Welk materiaal heeft de hoogste impact?

Chroom heeft de hoogste milieu-impact; chroom is nodig voor roestvast staal. De zwaardere 304- en 316-RVS-componenten dragen het meest bij.

Waar zit de grootste milieu-impact in de levensduur?

In de gebruiksfase zitten de grootste kosten en het meeste energieverbruik. Vervanging kan efficiënter zijn maar veroorzaakt zelf nieuwe productie-impact.

Welk verdienmodel past bij foodprocessors?

Het exploitatie- en prestatiemodel zijn het best toepasbaar, met veel potentie voor refurbishment. Een toegangsmodel met regionale inzet is op termijn mogelijk.

Verder lezen

De productfactsheet hoort bij het hoofdproject over circulaire verdienmodellen voor de maakindustrie in Overijssel.

Van productimpact naar circulair verdienmodel

Een product-footprint maakt materiaalimpact, leveringsrisico en waardebehoud concreet. Daarmee ontstaat richting voor refurbishment, prestatiemodellen en regionale samenwerking.

Scroll naar boven